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Quais são os efeitos do barril do parafuso da extrusora?

Quais são os efeitos do tambor do parafuso da extrusora?

O tambor do parafuso da extrusora é as peças as mais importantes do equipamento da máquina plástica, ele é relacionado diretamente ao efeito e ao rendimento plastificando da máquina plástica.

Parafuso Extruder A rotação do tambor no barril é realizada sob a alta temperatura e alta pressão torção, porque é na rotação para promover o material para a frente, ao mesmo tempo, ele também suportar uma forte fricção e decomposição de plástico de gases corrosivos Erosão Assim, o material do tambor do parafuso da extrusora deve ter uma alta resistência mecânica, para suportar o enorme torque e condições de alta temperatura e alta pressão sem deformação do desempenho.

Extrusora Parafuso Barrel no processo de rotação, principalmente pela borda do plástico cisalhamento shear plástico, e para promover o plástico para a frente, de modo que as nervuras suportam uma enorme tensão de cisalhamento e atrito, devido ao trabalho a longo prazo em condições adversas, desgaste, parafuso borda torna-se menor, com o gap do cilindro aumenta, resultando em redução de extrusão de plástico, plástico grave irá produzir um retorno, e o efeito plástico é reduzido, há um grave declínio na capacidade de produção e grãos do fenômeno.

Processo de extrusão de fusão é o material pré-misturado a partir da porta de alimentação no barril extrusora, a primeira seção do barril para a seção de alimentação, o material nesta fase não vai derreter, com o acionador Extruder Screw Barrel, o material foi banda Into o segundo parágrafo para a seção de compressão, a seção para a fase de aquecimento, o material começou a derreter, a fricção entre o material aumentou para formar uma alta viscosidade, continue com o acionamento do tambor do parafuso da extrusora no alto cisalhamento do terceiro parágrafo para o seção de homogeneização, por isso é muito eficaz separação de agregados de pigmentos, para atingir o objetivo de dispersão completa.

Atualmente, a extrusora usada em revestimentos em pó é equipada com uma extrusora de rosca extrusora, uma única extrusora e uma extrusora estrela, etc. Embora o tipo de extrusora, a estrutura interna seja diferente, mas o projeto é a mesma finalidade, isto é, maximizar o material uniformemente disperso, de modo que a extrusora determine diretamente o grau de dispersão do material.